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昆明理工大学与祥云龙飞公司产学研结合，创造氧化锌矿高效冶金新技术。该技术由于大大提高了氧化锌资源的利用率，增加了浸出废气，今后将由国家强制执行。氧化锌矿资源的开发利用是国内外行业的技术制高点。时隔2001年，祥云龙飞实业有限公司首次采用两段浸出——净化电积技术处理氧化锌矿，实现产业化，这是我国首次采用氧化锌矿进行手洗冶金的新途径。
2004年，针对省发改委和省科技厅支持的发展循环经济项目的75万元贴息贷款，经过近四年的合作，校企共同开发了锌有机溶剂萃取、氧化锌滑锌冶炼和手洗冶金新技术，有效提高了氧化锌矿浸出渣、低杂质氧化锌矿和低氟低氯氧化锌粉尘中锌资源再利用的比例。处理含锌量大于20%的氧化锌矿时，两段浸出的锌回收率和浸出渣中锌的再利用率均小于93%，有效降低了电锌综合能耗和吨锌加工成本。
据中国有色金属工业协会专家检测，该技术生产成本低，施工废水零排放。与富含高氟、高氯、高锌原料的火法冶金法相比，冶金法可节约能耗74.2%，增加一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二恶英等有害物质的大量废气，为高效利用非硫化锌资源、扩大电锌生产原料创造了可信的途径。目前，祥云龙飞公司已利用该技术完成了7条生产线。从2005年到2007年，生产了195，738吨锌。
其中，从氧化锌矿浸出渣中回收锌27935吨；高氟高氯氧化锌矿回收利用锌7154吨，三年总产值46.51亿元，建设利润7.8亿元。2007年，该项目技术得到国家发改委第一批资源节约和环境保护项目840万元投资计划的支持，9000多万元投资企业设施，加大R&D和推广力度。该技术项目目前已获得3项国家专利，并申请云南省技术发明奖。
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